最火小议瓦楞纸箱印刷技术发展历程及特点速度仪螺栓冷藏箱石英砂风机叶轮

小议瓦楞纸箱印刷技术发展历程及特点

瓦楞纸箱属于运输包装的范畴，其纸箱印刷比较简单，在20世纪五十到七十年代采用手工橡皮版或锌板胶印印刷，一般都是一套至二色颜色，再经过手工复裱形成瓦楞纸箱。随着印刷技术的发展和市场需求，仓储笼瓦楞纸箱既起到运输包装的作用，又起到商品销售包装的作用，从过去单色橡皮版凸印，发展到现今的绿色环保柔性版印刷，既可采用水性印刷也可采用胶印彩面印刷，多种色彩一次性直接完成，从瓦楞纸箱的彩色印刷中也可以透视出印刷技术的发展趋势。

瓦楞纸箱的结构和特点

瓦楞纸板主要有面纸和里纸，中间夹着波浪形的瓦楞芯纸，瓦楞楞峰采用玉米淀粉粘合剂粘合而制成瓦楞纸板。根据瓦楞高度及间距的不同，通常将瓦楞纸板划分为A、B、C、E、F、C等楞型的瓦楞纸板，其中A、B、C型瓦楞纸板通常用于外包装纸箱，称为运输包装；E、F、G型瓦楞纸板通常用于内包装，称为纸盒即销售商品包装。使用愈加广泛，其单位长度内瓦楞个数较多，瓦楞高度较低，具有薄面坚硬、强度高的特点，制成的瓦楞折叠纸盒的普通纸板缓冲性能好，开槽切口美观，表面光滑，深受消费者青睐，适宜于超市商品包装。发展微细瓦楞纸板是国际市场的新潮流，是今后的纸盒包装发展的新趋势。

瓦楞纸板的印刷技术发展

瓦楞纸板的印刷技术可以简单地归纳为以下几个发展阶段：

1.手工雕刻橡皮版、单色凸版印刷：上世纪30年代的工艺，一直延续到五六十年代，印版为手工雕刻橡皮版，在橡皮版表面用雕刻刀刻出文字和简单的图案，雕刻精度差，印刷效果差，只起到简单的标识作用。印刷机精度低，干燥时间长，不适应高速印刷。这种工艺在少数落后地区的小型企业中仍存在。

2.感光树脂版：简单线条彩色版印刷，版材以雕刻版为主，汽油泵使用较厚感光树脂版，印刷图案是一些简单的线条、色块及简单的上图案。印刷油墨为水性油墨，干燥速度快、色泽饱满，这种印刷工艺通过专业制作企业加工，印版价格低廉，正普遍使用。

3.激光雕刻橡皮版：是21世纪初产生，比手工雕刻橡皮版进了一大步，文字图案美观清晰，速度快，成本低，可雕刻点，适应于多规格、中小批量生产，可替代手工橡皮版雕刻，图案文字设计通过电脑输入激光雕刻机。初次投入近万元，对大中型纸箱企业采用激光雕刻是发展趋势。

4.彩色柔性版印刷：自上世纪70年代美国杜邦公司研制推出感光树脂柔性版之后，开创了柔性版印刷的新纪元，推动了柔性版印刷的发展，在瓦楞纸板的印刷中发挥着重大作用。从此，柔性版印刷成为瓦楞纸板印刷的重要方法。但是，柔性印刷必须具备以下条件：

1)大批量中高档产品；

2)高档次、高精度、高速度水性印刷开槽机；

采取了两个泵源 3)三色以上套色和点印刷，达到较好印刷效果，美观、清晰、鲜艳、真实。目前，一些规模较大的纸箱企业普遍采用柔性版印刷技术，而一些小型纸箱企业普遍采用橡皮版印刷，主要是产品规格多、批量小、印刷设备差、由于3星对塑料的研究早有这么多年的积淀了成本高等原因。使用转薄的感光树脂版，分色处理更加精细，印刷图像层次更加丰富，色彩更为绚丽，能够起到促销的作用。

5.胶印彩面印刷：有的用户要求采用白版多色彩面印刷，达到箱面多色、美观、鲜艳，起到产品宣传促销的目的，大部分纸箱企业的彩印印面通过向彩印厂加工后，以复面加工工艺，再进入后道工序成型纸箱，胶印比水性美观，色泽鲜艳，立体感更强。

6.薄版印刷技术：上世纪90年代初期，薄版技术在瓦楞纸箱印刷中推广应用，大大提高了瓦楞纸箱的印刷质量及效率，目调印刷在瓦楞纸板的印刷中得以普及，并且UPL条形码开始在瓦楞纸板上普遍地印刷。

开始应用于瓦楞纸板印刷的柔性版比较厚，称之为原版，其感光树脂版厚度大约为3.94mm、4.70mm 7.00mm，利用厚度为0.10mm或0.30mm的双面胶带，将版材贴在一张厚度为0.25mm至0.30mm之间的透明胶片上，固定印版。在印刷的过程中，为了保证油墨的正常转移，需要设定超过正常需要的压力，印版由于受到过大压力而产生变形，因此产生较为严重的点扩大，印刷质量大大降低。

为了解决厚版印刷所产生的严重的点扩大，薄版技术应运而生。利用弹性衬垫得出了1些相应的实验数据来吸收多余的压力，是薄板技术在瓦楞纸箱印刷中提高质量的最佳方法。其贴版方式与一般柔性版印刷不同，是把印版直接贴在一张厚的片基上，但很试压泵多客户反应夹具是易坏件然后挂在有衬垫的滚筒相对位置。印刷点扩大的现象大大地得到改善，印刷更土工布为清晰，油墨转移效果更好，印刷质量也得到很大提高。